Описание
Программа профессионального обучения «Изготовитель изделий методом намотки»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных выполнять изготовление изделий методом намотки в соответствии с техническими требованиями и стандартами качества. Обеспечить освоение теоретических знаний и практических навыков, необходимых для работы на производственном оборудовании, контроля качества продукции и соблюдения норм промышленной безопасности.
Задачи программы
1. Освоить принципы и технологии процесса намотки (рулонной, спиральной, перекрестной и др.) для изготовления изделий из композитных и иных материалов.
2. Изучить устройство, настройку и обслуживание оборудования для намотки (намоточные станки, автоматизированные линии, вспомогательные механизмы).
3. Научиться читать и применять техническую документацию (чертежи, технологические карты, спецификации).
4. Овладеть методами контроля качества заготовок, полуфабрикатов и готовой продукции.
5. Изучить требования охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при работе с намоточным оборудованием и материалами.
6. Сформировать навыки устранения типовых неисправностей и регулировки оборудования.
7. Приобрести практический опыт выполнения операций намотки под руководством наставника.
Знания, которые получит слушатель
— Основы материаловедения: свойства армирующих материалов (стекловолокно, углеволокно, арамид), связующих (эпоксидные, полиэфирные смолы и др.), препрегов.
— Технологические процессы намотки: этапы, режимы, параметры (натяжение, скорость, угол укладки, температура, давление).
— Устройство и принцип работы намоточного оборудования, систем подачи и пропитки материала, контрольно-измерительных приборов.
— Требования к подготовке оснастки и форм, методы фиксации и натяжения материала.
— Нормы и допуски по геометрии, толщине, прочности изделий; методы контроля (визуальный, измерительный, неразрушающий).
— Правила чтения чертежей, технологических карт, спецификаций и сопроводительной документации.
— Требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при работе с химическими компонентами и оборудованием.
— Типовые дефекты при намотке и способы их предупреждения/устранения.
— Основы технического обслуживания и профилактики намоточного оборудования.
