Описание
Программа «Обучение „Печатник печатно-высекального автомата“»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно эксплуатировать печатно-высекальные автоматы для производства упаковочных и полиграфических изделий. Обеспечить освоение технологических процессов, нормативной базы и практических приемов, необходимых для выполнения профессиональных обязанностей печатника в современных производственных условиях.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с устройством, принципом работы и основными узлами печатно-высекальных автоматов различных типов.
2. Сформировать понимание технологических процессов печати и высечки, включая подготовку материалов, настройку оборудования и контроль качества.
3. Обучить приемам безопасной эксплуатации оборудования, соблюдению требований охраны труда и промышленной безопасности.
4. Развить навыки диагностики и устранения типовых неисправностей, проведения профилактического обслуживания.
5. Освоить работу с контрольно-измерительными приборами, системами автоматики и программным обеспечением станков.
6. Сформировать умение читать техническую документацию, технологические карты и спецификации заказов.
7. Отработать практические навыки настройки, запуска, ведения и завершения производственного цикла.
8. Привить культуру производственной дисциплины, ответственности за качество выпускаемой продукции.
Знания, которые получит обучающийся
— Устройство и принцип работы печатно-высекальных автоматов (основные узлы, механизмы, системы управления).
— Виды печатных и высекальных процессов, их особенности и области применения.
— Типовые материалы для печати и высечки (бумага, картон, гофрокартон, пленки и др.), их свойства и требования к подготовке.
— Технологические параметры печати и высечки (давление, скорость, температура, точность позиционирования).
— Нормы расхода материалов, критерии качества готовой продукции.
— Требования охраны труда, пожарной и электробезопасности при работе с оборудованием.
— Порядок проведения планового и внепланового технического обслуживания.
— Методы диагностики и устранения типовых неисправностей.
— Принципы работы систем автоматики, ЧПУ и программного обеспечения станков.
— Чтение чертежей, технологических карт, спецификаций и иной технической документации.
— Стандарты и нормативы качества (ГОСТ, ТУ, внутренние регламенты предприятия).
