Описание
Программа профессионального обучения «Аппаратчик в производстве драгоценных металлов»
Цель программы
Подготовить квалифицированных аппаратчиков, способных безопасно и эффективно выполнять технологические операции по переработке сырья и получению драгоценных металлов (золото, серебро, платина, палладий и др.) в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями промышленной безопасности.
Задачи программы
1. Ознакомить обучающихся с физико-химическими основами процессов извлечения и рафинирования драгоценных металлов.
2. Сформировать системные знания о технологическом оборудовании, контрольно-измерительных приборах и автоматизированных системах управления в гидрометаллургическом и пирометаллургическом производстве.
3. Научить выполнять типовые операции: загрузку сырья, ведение процессов выщелачивания, осаждения, фильтрации, электролиза, плавки; контроль параметров процесса.
4. Отработать навыки отбора проб, проведения экспресс-анализов, ведения технологической документации.
5. Сформировать компетенции по соблюдению требований охраны труда, промышленной и экологической безопасности при работе с агрессивными реагентами и высокотемпературными процессами.
6. Развить умение выявлять и устранять типовые неисправности оборудования, действовать в нештатных и аварийных ситуациях.
Знания, которые получит обучающийся
— Химические свойства драгоценных металлов и их соединений; основные минералы и руды, содержащие драгметаллы.
— Технологические схемы переработки сырья: дробление, измельчение, гравитация, цианирование, сорбция, электролиз, плавка, аффинаж.
— Устройство, принцип работы и правила эксплуатации основного оборудования: реакторов, фильтров, электролизеров, плавильных печей, насосов, емкостей, трубопроводов.
— Назначение и правила использования контрольно-измерительных приборов (pH-метры, кондуктометры, термометры, манометры, расходомеры).
— Реагенты, их свойства, нормы расхода, правила хранения и обращения.
— Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности, охраны труда и экологической безопасности при работе с кислотами, щелочами, цианидами, высокотемпературными процессами.
— Порядок ведения технологической документации (журналы, наряды, отчеты), правила учета сырья и готовой продукции.
— Алгоритмы действий в нештатных и аварийных ситуациях (утечки, отказы оборудования, отравления, пожары).
