Описание
Программа профессионального обучения «Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата»
Цель программы
Подготовить квалифицированных специалистов, способных безопасно и эффективно эксплуатировать вкладочно-швейно-резальный агрегат (ВШРА) для производства брошюр, буклетов, журналов и другой полиграфической продукции. Выпускники овладеют всеми этапами технологического процесса, нормами качества и требованиями охраны труда, получат квалификацию, подтверждаемую свидетельством установленного образца.
Задачи программы
1. Освоить устройство, принцип работы и кинематические схемы основных узлов ВШРА (вкладочного, швейного, резального, транспортно-передающих механизмов).
2. Изучить технологические режимы обработки полуфабрикатов: подбор и установку ножей, игл, зажимов; регулировку натяжения лент, скорости подачи, давления.
3. Научиться подготавливать машину к работе: загрузка материалов, настройка параметров, пробный запуск, корректировка.
4. Овладеть приемами контроля качества продукции на всех этапах: проверка правильности подборки тетрадей, прочности шитья, точности реза, отсутствия дефектов.
5. Изучить типовые неисправности ВШРА и методы их устранения; освоить регламент технического обслуживания.
6. Усвоить требования охраны труда, пожарной безопасности и промышленной санитарии при работе с полиграфическим оборудованием.
7. Сформировать навыки ведения производственной документации (журналы настроек, отчеты о браке, заявки на ремонт).
8. Приобрести практический опыт выполнения полного цикла операций на ВШРА под руководством наставника.
Знания, которые получит обучающийся
— Устройство и назначение основных узлов и механизмов ВШРА, их взаимодействие.
— Виды полуфабрикатов (тетради, обложки, вставки) и требования к их подготовке.
— Технологические параметры процесса: скорости, давления, зазоры, допуски.
— Типы игл, ниток, ножей и их подбор в зависимости от тиража и материала.
— Методы регулировки и калибровки агрегатов (вкладочного, швейного, резального).
— Признаки типовых дефектов продукции и причин их возникновения.
— Порядок проведения ежесменного и периодического технического обслуживания.
— Нормативные документы: ГОСТы, ТУ, инструкции по эксплуатации оборудования.
— Требования охраны труда: защитные устройства, блокировки, порядок действий при авариях.
— Правила складирования материалов и готовой продукции, учет расхода ресурсов.